ရော်ဘာဆေးထိုးခြင်း

ရော်ဘာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ၃၅ နှစ်ကျော်အတွေ့အကြုံရှိသော Liangju Rubber သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတို့နှင့်အတူ ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသောစျေးနှုန်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO နှင့် IATF အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိထားပြီး အပြင်းထန်ဆုံးအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောအတွေ့အကြုံရှိသည်။ ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို အစိုင်အခဲ ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရော်ဘာမှ သတ္တုချည်နှောင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများသည် တံဆိပ် သို့မဟုတ် ဂက်စ်များ၊ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု သီးခြားခွဲထုတ်မှု၊ ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတု/တိုက်စားမှုတို့မှ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် အလယ်အလတ်မှ ထုထည်မြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပြီး တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံနိုင်မှု၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ညီညွတ်မှု သို့မဟုတ် ပုံသွင်းမှုလွန်ကဲရန် လိုအပ်သောနေရာတွင် သင့်လျော်စွာ သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင် ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ကုသချိန်ပိုမိုမြန်ဆန်သော ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများဖြင့် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ရော်ဘာဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

1- ဆေးထိုးယူနစ်အတွင်း ပစ္စည်းအပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းရန် အဆင်သင့်။
2- ပစ္စည်းကို အပြေးစနစ်မှတဆင့် ထိုးသွင်းပြီး တံခါးပေါက်များမှ ထိုးသွင်းသည်။
3- အစိတ်အပိုင်းများ (ပစ္စည်းများ) ကို ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်သည်အထိ မှိုဖြင့် ကုသပေးပါသည်။
4- ပုံသွင်းထားသော ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကို မှိုမှဖယ်ရှားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်စတင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပါပြီ။

ရော်ဘာထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များ

● အလိုအလျောက်ပစ္စည်း ကျွေးခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
● မြင့်မားသော တိကျသော ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ဖြည့်စွက်ပါ။
● ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုအဆင့်မြင့်မားသည်။
● အပိတ်မှိုထိုးဆေးသည် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများပုံသွင်းခြင်းနှင့် မှိုပုံသွင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
● စက်လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချသည်။
● Flashless tooling
●အလတ်စားမှ မြင့်မားသောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ ထုထည်မြင့်မားမှုအတွက် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းစဉ်
● overmolded အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း
● ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှု အနည်းဆုံး

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ အားနည်းချက်များနှင့် အခြားရော်ဘာပုံသွင်းနည်းများ

● ပိုမိုမြင့်မားသော start-up / shutdown ကုန်ကျစရိတ်၊ အသံအတိုးအကျယ်အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။
● အပြေးသမားစနစ်များသည် အအေးခန်းအပြေးစနစ်များ သို့မဟုတ် အခြားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုသည့်အခါ စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို ဦးဆောင်နိုင်သည်။
● ကုသရေးစနစ်များနှင့် အီလက်စတိုမာများအားလုံး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
● အကြိုပုံစံများကို အပြီးအပြတ်ဖယ်ရှားခြင်း။

ရော်ဘာ Compression Molding

Compression molding သည် ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်း ရောစပ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်တွင် အကြိုပုံစံများ ဖန်တီးခြင်း ပါဝင်သည်။ အကြိုပုံစံများသည် ကလိုင်အတွင်းထည့်ရမည့် ပစ္စည်းပိုလျှံမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် စုစုပေါင်းအပေါက်ကို ဖြည့်ပေးသည်။ ပြီးသည်နှင့် မှိုကို ပိတ်ပြီး ကြိုတင်ဖောင်တွင် အပူနှင့် ဖိအား နှစ်ခုစလုံးကို ထည့်ပြီး အပေါက်ကို ဖြည့်ပေးသည်။ ကလိုင်ပြည့်သွားသောအခါ၊ ပိုလျှံသောအကြိုပုံစံပစ္စည်းသည် လျှံနေသောအပေါက်များထဲသို့ ယိုဖိတ်သွားသည်။ ဤအဆင့်ပြီးနောက် ရော်ဘာကို ပုံမှန်အားဖြင့် လက်ဖြင့် ချေဖျက်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့အား ပုံသွင်းထားသော ရော်ဘာထုတ်ကုန်ဖြင့် ချန်ထားပါ။

ရော်ဘာ Compression Molding လုပ်ငန်းစဉ်

1- မကုသရသေးသောရော်ဘာသည် အလေးချိန်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသည်။
2- ရော်ဘာအကြိုပုံစံကို မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။
3- ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းသည် မှို၏အပေါက်များ ပြည့်စေရန် ရော်ဘာကို ဖိသိပ်ထားသည်။
4- မှိုသည် အကောင်းဆုံးကုသမှုသို့ရောက်ရှိရန် ဖိအားနှင့် အပူချိန်အောက်တွင် ပိတ်ထားသည်။
5- compressed ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံစံခွက်မှဖယ်ရှားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်စတင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပါပြီ။

Rubber Compression Molding ၏ အားသာချက်များ

1-Tooling သည် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပြီး တည်ဆောက်ရန် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာနိုင်သည်။
2- ရိုးရာဆေးထိုးခြင်း သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်း နှင့် ခြစ်ခြင်း နှင့် ခြစ်ထုတ်ခြင်း
3- လုပ်ငန်းစဉ်သည် အီလက်စတိုမာများနှင့် ကုသရေးစနစ်အများစုထံမှ သင့်လျော်သည်။
4-အလယ်အလတ်တိကျမှုအတွက်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းစဉ်

Compression Molding ၏ အားနည်းချက်များ

1-Labor သည် preforming material ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်နိုင်သည်။
2-Cycle times ပိုကြာနိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်နိုင်သောထုတ်ကုန်များ

◆စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းထားသော ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများ
◆ရော်ဘာနှင့်သတ္တုချည်နှောင်ခြင်း။
◆ရော်ဘာအိုကွင်းများနှင့် အလုံပိတ်များ
◆ ရာဘာဝမ်းခေါင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များ
◆ဖွဲ့စည်းထားသော ရော်ဘာပိုက်
◆ရော်ဘာအမြှေးပါး
◆ရော်ဘာဂရမ်များ
◆ရော်ဘာတပ်များနှင့် တုန်ခါမှုကို သီးခြားခွဲထားခြင်း။
◆ရော်ဘာအကာများနှင့် ဘမ်ဘာများ

ရော်ဘာ Extrusion Molding

Extrusion Die သည် သံမဏိအလွတ်တစ်ခုကိုဖြတ်၍ အဖွင့်အပိတ်ပြုလုပ်သော တိကျပြီး တိကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဖွင့်ပုံသဏ္ဍာန်သည် extruded အစိတ်အပိုင်းအတွက်အလိုရှိသောအချောရော်ဘာဖြတ်ပိုင်းအပိုင်းနှင့်ကိုက်ညီလိမ့်မည်။ နေရာယူပြီးသည်နှင့်၊ ရော်ဘာပစ္စည်းကို extruder ၏လှည့်ပတ်နေသောဝက်အူမှတည်ဆောက်သောဖိအားမှတဆင့်ဤအသေခံရန်တွန်းအားပေးလိမ့်မည်။
ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများစွာသည် extrusion ကိုဖြတ်သွားသောအခါတွင် ဖောရောင်တတ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုတိုးလာစေသည်။ ထို့ကြောင့် အချောထည်ထုတ်ထားသောရော်ဘာအပိုင်းအတွက် သည်းခံနိုင်မှုအားလုံးကို ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အသေတစ်ခုစီကို သီးခြားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအလိုက် ပြုလုပ်ထားသည်။

ရော်ဘာ Extrusion Molding လုပ်ငန်းစဉ်

1- ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကို extruder ထဲသို့ထည့်ပါ။
2- ဝက်အူသည် အသေထဲသို့ ရော်ဘာကို ရှေ့သို့ သယ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းသည် သေခါနီးတွင် ဖိအားနှင့် အပူချိန် တိုးလာပါသည်။
3- ပစ္စည်းသေဆုံးသွားသည်နှင့် တပြိုင်နက် တပ်ဆင်ထားသောဖိအားသည် ပစ္စည်းအား အပေါက်များမှတဆင့် တွန်းပို့သည်။ vulcanization ကာလအတွင်း၊ extruded ရော်ဘာသည် အသုံးပြုသည့်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ၎င်း၏ဖြတ်ပိုင်းနှင့် ၎င်း၏အရှည် နှစ်ခုစလုံးတွင် ဖောင်းနေမည် သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။
4- vulcanization ပြီးနောက်၊ အစွန်းများထက် အလျား၏ အလယ်ဗဟိုတွင် ရော်ဘာထုထည်၏ အလျားသည် ပိုလျော့သွားပါသည်။

စိတ်ကြိုက် Extruded Rubber အတွက် လျှောက်လွှာများ

ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်ရော်ဘာ extrusion များကို မော်တော်ယာဥ်၊ ရေကြောင်းလမ်း၊ အာကာသယာဉ်၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

◆ရော်ဘာအနားကွပ်
◆ ရာသီဥတု ဖောက်ပြန်ခြင်း။
◆ Extruded ရော်ဘာတံဆိပ်များ
◆ ရော်ဘာကြမ်းခင်း
◆ရော်ဘာ ဂရမ်မီတာများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ
◆ရော်ဘာဘန်ပါများနှင့် အခြားအရာများ။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ရော်ဘာ extrusion များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ရော်ဘာအဆိပ်သင့်ခြင်းနှင့် gaskets များအဖြစ် တန်ဖိုးထားပါသည်။

ရော်ဘာမှသတ္တုနှောင်ကြိုး

ရော်ဘာကို သတ္တုနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရော်ဘာကို သတ္တုထည့်သွင်းမှုတစ်ခုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ချိတ်ဆက်ပေးသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်းအား သတ္တုသို့ ရော်ဘာဖြင့် ကာရံကာ ချည်နှောင်ရန် ပုံသွင်းခြင်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်းသည် သတ္တု သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသို့ ရော်ဘာတွယ်ကပ်ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ရော်ဘာမှ သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ထည့်သွင်းမှုများ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသို့ ရော်ဘာ၏ သာလွန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ပေးဆောင်သည်။

ရော်ဘာမှသတ္တုချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

1- ကော်မလိမ်းမီ ညစ်ညမ်းစေသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဖုန်မှုန့်၊ သံချေး၊ ဆီကဲ့သို့) အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ဖြစ်သည်။ သန့်စင်ပြီးသည်နှင့်၊ အထူး အပူပေးထားသော ကပ်ခွာကို သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်သို့ ဖြန်းပေးသည်။
2- ရော်ဘာကို ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီဆိုသည်နှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ ထို့နောက်မှိုကိုပိတ်ပြီး ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်သည်။ မြင့်မားသောပုံသွင်းမှုအပူချိန်သည် ရော်ဘာကိုပျောက်ကင်းစေသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ရော်ဘာ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို သတ္တု သို့မဟုတ် ရော်ဘာချည်နှောင်မှုဖြစ်စေသည့် ကော်ကို အသက်ဝင်စေသည်။

ရော်ဘာမှ သတ္တုချည်နှောင်ခြင်း ၊

ရော်ဘာဘောင်ခတ်ထားသော သတ္တုအတွက် သာမာန်အသုံးပြုမှုတွင် ရော်ဘာ၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် သတ္တုတစ်ခု၏တည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါဝင်သည်။ အသုံးချမှုများသည် သဘာဝရော်ဘာနှင့် butyl တို့ကို သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ အလူမီနီယမ်၊ သတ္တုစပ်များ၊ exotics၊ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော resins နှင့် ပလတ်စတစ်များအထိ ပေါင်းစပ်ခြင်းမှ ပါဝင်သည်။ မော်တာများအတွက် သေးငယ်သော mount များမှ ကြီးမားသော စက်ခေါင်းဆိုင်းထိန်း အစိတ်အပိုင်းများအထိ အရွယ်အစားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ-

◆ ဝက်အူနှင့် ရော်ဘာခြေဖဝါး
◆ရော်ဘာဘန်ပါများ
◆ ရော်ဘာမှ သတ္တုလက်စွပ်များ
◆ဆိုင်းထိန်းဘောင်များ
◆အင်ဂျင်တပ်ဆင်ခြင်း။
◆ နိုင်လွန်ထည့်သွင်းမှုဖြင့် ရော်ဘာခြုံ
◆ရော်ဘာကြိတ်စက်များ
◆ရော်ဘာ လက်ကိုင်များ
◆ရော်ဘာအချိတ်အဆက်များ

ရော်ဘာမှ အထည်အလိပ်ချည်နှောင်ခြင်း။

ထုတ်ကုန်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အားဖြည့်လိုအပ်သည့် ကျယ်ပြန့်သော အထည်အလိပ်များနှင့် ရော်ဘာအများစုကို ချည်နှောင်နိုင်သည်။ ပုံမှန်အသုံးအဆောင်များသည် ပန့်နှင့် valve diaphragms အတွက်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အထည်များမှာ အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်။

◆ ချည်ထည်
◆ ကြိုးချည်ထည်
◆ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများ
◆ဖန်မျှင်များ
◆ Kevlars
◆Nomexs
◆နိုင်လွန်
◆ပိုလီစတာ
◆ ဇလုံများ

ရော်ဘာမှ အထည်အလိပ်ချည်နှောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

Liangju ရော်ဘာသည် နည်းပညာကို သိရှိပြီး လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အားလုံးအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ချည်နှောင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရန် အတွေ့အကြုံရှိသည်။ ရော်ဘာကို အထည် သို့မဟုတ် နိုင်လွန်ချည်နှောင်ခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသည်”

◆ နိုင်လွန်ဖြင့် ထည့်သွင်းထားသော Stabilizer Bushing
◆ ကြိုးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော Stabilizer Bushing
◆ ချည်သားဖြင့် ရော်ဘာကြိုးများ
◆ရော်ဘာအမြှေးပါး
◆ ရော်ဘာအစွပ်များ

ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်တန်ဖိုးမြှင့်ဝန်ဆောင်မှုများ

အရည်အသွေးနှင့်ဝန်ဆောင်မှု
သင့်ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သင့်လျော်သောရော်ဘာပစ္စည်းများနှင့် ပုံသွင်းနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်နိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့အား ကူညီပေးခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့တွင် 35 နှစ်ကြာ ရော်ဘာထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွေ့အကြုံ ရှိပါသည်။

◆မီးတပ်ဆင်မှု
◆ Kit တပ်ဆင်ခြင်း။
◆ ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက် အသေးစား ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။

Liangju Rubber သည် အရေးပေါ်အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်ကို နားလည်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏မျှော်လင့်မထားသောလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို အလျင်အမြန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။

◆စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးမှု
◆လိုဂိုနှင့်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း။
◆ဘားကုဒ်နံပါတ်
◆စာရင်းအစီအစဉ်များ

အစမှအဆုံးထိ
ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းသည် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းဖြင့် စိတ်ကြိုက်ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ စိတ်ကြိုက်ရော်ဘာဆေးထိုးခြင်းနှင့် ရော်ဘာသတ္တုစပ်ခြင်းတို့ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။